Pulverisieren malendes Casting der Aluminiumlegierungs-ADC12 Sprühselbstzusatz CPK

Aluminium-Druckguß Soem-Hersteller-Customed Aluminium-Legierungsselbstzusatz

JHPD versieht Führer in der Elektronikindustrie mit elektronischer Software der Entwurfsautomatisierung (EDA), um ihre Konzeptionen des Produkts leistungsfähig zu überprüfen und auszuwerten. Unsere Produkte erheblich den Entwurf-zuherstellungsprozeß verbessern, Entwurfswiederholungen beseitigen, und Zeit-zumarkt erheblich verringern. Für Entwurf der Leiterplatte (PWB), eingebettete Systementwicklung und intelligente Produktrealisierung stellen wir Werkzeuge zur Verfügung, die die Herausforderungen der ständig steigenden Leistungs- und Produktkomplexität ansprechen.

Mansarde Druckguß

Diagramm einer Warmkammermaschine

Mansarde Druckguß, alias bauen Gooseneckmaschinen, auf ein Pool des flüssigen Metalls, um den Würfel einzuziehen. Zu Beginn des Zyklus wird der Kolben der Maschine zurückgezogen, die das flüssige Metall den „Gooseneck“ füllen lässt. Die pneumatischen oder hydraulisch-betriebenen Kräfte des Kolbens dann dieses Metall aus dem Gooseneck in den Würfel heraus. Die Vorteile dieses Systems schnelle Zykluszeiten (ungefähr 15 Zyklen ein Minute) und die Bequemlichkeit des Schmelzens des Metalls in der Gießanlage einschließen. Die Nachteile dieses Systems sind, dass sie begrenzt ist, mit niedrigschmelzenden Punktmetallen zu verwenden und dass Aluminium nicht benutzt werden kann, weil es etwas von dem Eisen während im flüssigen Pool aufhebt. Deshalb werden Warmkammermaschinen hauptsächlich mit des Zinns und Führung-ansässiger den Legierungen des Zinks, benutzt

Kältekammer Druckguß

Ein Diagramm einer Kältekammer sterben Gießanlage.

Diese werden verwendet, wenn die werfende Legierung nicht in den Warmkammermaschinen benutzt werden kann; diese schließen Aluminium, Zinklegierungen mit einer großen Zusammensetzung des Aluminiums, Magnesium und Kupfer mit ein. Der Prozess für diese Maschinen beginnen mit dem Schmelzen des Metalls in einem unterschiedlichen Ofen. ^[15] dann wird eine genaue Menge flüssiges Metall zur Kältekammermaschine transportiert, in der sie in eine unbeheizte geschossene Kammer eingezogen wird (oder in Einspritzungszylinder). Dieser Schuss wird dann in den Würfel durch einen hydraulischen oder mechanischen Kolben gefahren. Der größte Nachteil dieses Systems ist die langsamere Zykluszeit wegen des Bedarfs, das flüssige Metall vom Ofen auf die Kältekammermaschine zu übertragen

Q1: Wie müssen Sie zitieren?

Wir können einen rauen Preis mit Bild angeben, aber, einen genauen Preis zu erhalten, bieten Sie bitte das folgende an
Informationen:
1. 2D und 3D (Format: CAD/PDF/DWG/DXF/DXW/IGES/STEP etc.)
2. Material
3. brauchte Quantität
4. Oberflächenbehandlung
5. Irgendwelche speziellen pacaking oder anderen Anforderungen

Q2: Was ist das MOQ?
Wir können in geringer Menge annehmen.

Q3: Kann ich eine Probe für Kontrolle erhalten?
Ja benötigen Sie einfach Beispielkosten und Versandkosten, bringen wir sie zurück in Massenproduktion zurück.

Q4: Können Sie Produkt für mich entwerfen, wenn ich nur ein raues Konzept habe?
Ja! Wir können Dienstleistung im Designbereich auch anbieten, solange Sie uns sagen, dass Ihren allen erfordert.

Q5: Was ist die Vorbereitungs- und Anlaufzeit?
Es hängt von der Quantität ab. Im Allgemeinen 5-20 Tage nach Auftragsbestätigung.