A380 Schüsse des Service-80000 formen Stahl des Druckguss-H13 für Auto

Herkunftsort CHINA
Markenname JHPD
Zertifizierung IATF16949
Modellnummer BGFA
Min Bestellmenge 1set
Preis Negotiable
Verpackung Informationen Pp. bauschen sich, Papierrolle, Blasen-Kasten, Karton oder entsprechend Ihrer Nachfrage
Lieferzeit 20-30 Tage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 50 Sätze formen pro Monat

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Produktdetails
Form-Stahl P20, H13 Rohstoff Aluminium, Zink, Magnesium
Form-Leben 50000 bis 80000 Aufnahmen Die Temperatur 288
Werfende Temperatur 660 Gießmaschine Von 280 Tonnen bis 1250 Tonnen
Markieren

Form des Service-A380 Druckguß

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80000 Schüsse formen Druckguß

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Stahlauto H13 Druckguß

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Produkt-Beschreibung

Druckguss-Lieferant, kundenspezifischen Aluminiumservice Soemaluminiumcasting-Druckguss A380
 
Druckguss-Entwurf
Vor Druckguß Ihre Teile, Hersteller betrachtet einige Faktoren, wie: Elementstärken und Kompliziertheiten (Affekte die Dauer, die das Metall in der Form oder Formen aufwenden sollte) und Komplexität des geworfenen Entwurfs (Affektverfestigungszeit). Um einen Druckgussprozeß für einzigartige Anforderungen besonders anzufertigen, können Hersteller den Würfelentwurf justieren, Prozesswärme, die materielle Zusammensetzung oder wie lang das Material in einer Form aufwendet.
 

Sterben und Komponentenmaterial und -härte für verschiedene Gussmetalle  
Sterben Komponente Gussmetall  
Zinn, führt u. verzinkt Aluminium u. Magnesium Kupfern u. Messing  
Material Härte Material Härte Material Härte  
Hohlraumeinsätze P20 [Anmerkung 1] 290-330 HB H13 42-48 HRC LÄRM 1,2367 38-44 HRC  
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC  
H13 46-50 HRC          
Kerne H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC LÄRM 1,2367 40-46 HRC  
    LÄRM 1,2367 42-48 HRC      
Kernstifte H13 48-52 HRC LÄRM 1,2367 prehard 37-40 HRC LÄRM 1,2367 prehard 37-40 HRC  
Sprueteile H13 48-52 HRC H13
LÄRM 1,2367
46-48 HRC
44-46 HRC
LÄRM 1,2367 42-46 HRC  
Düse 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC LÄRM 1,2367
H13
40-44 HRC
42-48 HRC
 
Ejektorstifte H13 [Anmerkung 2] 46-50 HRC H13 [Anmerkung 2] 46-50 HRC H13 [Anmerkung 2] 46-50 HRC  
Kolbenschussärmel H13 [Anmerkung 2] 46-50 HRC H13 [Anmerkung 2]
LÄRM 1,2367 [Anmerkung 2]
42-48 HRC
42-48 HRC
LÄRM 1,2367 [Anmerkung 2]
H13 [Anmerkung 2]
42-46 HRC
42-46 HRC
 
Halterblock prehard 4140 HB ~300 prehard 4140 HB ~300 prehard 4140 HB ~300  

 

HPDC-Form-Vorteile

· Nettoform-Teilkonfiguration ist erreichbar

· Hohe Maßgenauigkeit ist erreichbar

· Schnelle Produktion

· Verdünnerwände sind erreichbar, wenn sie mit Investition und Sandgüssen verglichen werden

· Breite Palette von möglichen Formen

· Außengewinde können casted

· Stahleinsätze können über-geformt werden

· Löcher können zur internen Hahnbohrgerätgröße entkernt werden

 

Typisch sterben Temperaturen und das Leben für verschiedene geworfene Materialien
  Zink Aluminium Magnesium Messing (verbleites Gelb)
Maximum sterben Leben [Zahl von Zyklen] 1.000.000 100.000 100.000 10.000
Sterben Temperatur [C° (F°)] 218 (425) 288 (550) 260 (500) 500 (950)
Werfende Temperatur [C° (F°)] 400 (760) 660 (1220) 760 (1400) 1090 (2000)

Druckguß ist ein Herstellungsverfahren, das für die bemessenen, scharf definierten, glatten oder strukturierten Oberflächenmetallteile Produzierens genau allgemein verwendet ist. Er wird vollendet, indem man flüssiges Metall unter Hochdruck in wiederverwendbare Metallwürfel zwingt. Der Druckguß formt Prozess einhält die folgenden Verfahren betreffend Würfelform-Formherstellung:

Form-Herstellungsverfahren

1. Eine Form wird in mindestens zwei Abschnitten hergestellt, um den richtigen Abbau des Castings zu erlauben.
2. Die Abschnitte werden sicher innerhalb der Maschine angebracht und werden vereinbart, damit man stationär ist, während das andere beweglich ist.
3. Die zwei werden fest zusammen festgeklemmt.
4. wird flüssiges Metall in den Würfelhohlraum eingespritzt, in dem es sich schnell verfestigt.
5. Die Formhälften werden auseinander gezeichnet und das Casting wird ausgestoßen.
 
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